Schieber des Dauerbetrieb-Salz-1500rpm zentrifugiert Antikorrosion 5.5kW

Produkt-Beschreibung

Horizontale zweistufige rostfeste explosionssichere Dauerbetrieb-Salz-Schieber-Zentrifuge Stunde
 
Stunden-Schieberzentrifuge ist eine Art Filtrationszentrifuge gekennzeichnet durch die ununterbrochene Fütterung und die zeitweilige Entladung. Bestanden aus Hydrauliksystem, Mechanismus, Basis, Einschließung, Getriebemechanismus, Korb, etc. drückend, ist dieses Produkt in der Lage, Prozesse zu verwirklichen die ununterbrochene Fütterung, Trennung, des Waschens, der Entladung und anderer mit voller Geschwindigkeit.

Funktionsprinzip
Die Hauptmotorantriebe die inneren und äußeren Schüsseln, zum mit der vollen Geschwindigkeit der Zufuhr zu drehen, dann ziehen das Material durch die Förderleitung und sie auf dem inneren Teilfiltersieb der inneren Schüssel gleichmäßig zu verteilen ein. Unter der Zentrifugalkraft wird die Flüssigkeit heraus von den Filtrationsporen der Schüssel durch Filtersieb und dann aus der Maschine durch das flüssige Abflussrohr heraus, während die festen Ablagerungen in der inneren Schüssel entladen und eine Ringschicht des Kuchens bildet.
 
Als die inneren und äußeren Schüsseln drehen Sie sich mit der gleichen Geschwindigkeit, das innere, gedrückt durch das pistion, tauscht axial und wiederholt aus. Infolgedessen drückt Ausdrückerplatte die Kuchenschicht von der inneren Schüssel zur äußeren Schüssel für zusätzlichere Trennung. Eine Ringschicht des Kuchens, der gebildet wird, während der äußere Abschnitt der inneren Schüssel die Kuchenschicht in die äußere Schüssel ununterbrochen drückt, dann entlädt sie durch den Schlitz, indem sie reibt.
 
Anwendungsbereich

• Feste Teilchengröße >0.08MM
• Konzentration von 40%-80% (Massenprozentsatz)
• Materielle Viskosität <10-1pa>

 
Technische Parameter

 
 
Industrielle Anwendung
Dieses Produkt ist auf die Filtration des Natriumchlorids, des Ammoniumchlorids, des Ammoniumbicarbonats, des Harnstoffs, des Polyäthylens, des polypropyl Äthylens, des Ammoniumnitrats, der Oxalsäure, des Natriumsulfats, des Koffeins, des etc. in der Chemikalie, des Düngemittels, der Alkaliproduktion, der Salzproduktion und anderer Industrien anwendbar.
 
Funktions-Prinzip
Angetrieben durch den Antriebsmotor, funktioniert die Übertragungseinrichtung mit voller Geschwindigkeit, um die Materialien in den inneren Korb durch die Förderleitung zu holen. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, die Materialien gleichmäßig auf die Schirmwand des inneren Korbes, in dem die Flüssigphasenflüsse in das flüssige Abflussrohr durch den Schirm und Poren auf der Korbwand verteilt werden, während der feste Aggregatzustand auf dem Schirm behalten wird, um eine Kuchenschicht zu bilden.
 
Der innere Korb und der äußere Korb rotieren mit der gleichen Geschwindigkeit. Gefahren durch den Kolben, bewegt sich der innere Korb in die axiale Richtung wiederholt und, den Druckbehälter gegenseitig herzustellen, um die Materialien vom inneren Korb zum äußeren Korb für zusätzlichere Trennung zu drücken, in der ringförmige Kuchenschichten gebildet werden. Ununterbrochen gedrückt durch die äußere Stirnfläche des inneren Korbes, werden die Materialien aus dem äußeren Korb heraus und aus der Ausrüstung durch den materiellen Verschrottungsschlitz heraus dann übermittelt zu werden entladen.
 
Hauptmerkmale
Hoher Trennungsfaktor, Mehrstufendehydrierung und Waschen von Materialien, mit besserem waschendem Effekt und geringerem Feuchtigkeitsgehalt.
Ununterbrochene Funktion, große Umschlagskapazität, hohe Leistungsfähigkeit und stabile Operation.
Niedriger Rauminhalt in der Mutterflüssigkeit, die zusammen mit Reinigungsflüssigkeit entladen werden oder separat entladen werden kann.
Niedriger und stabiler Energieverbrauch.
 
Rostfest
Die getrennt zu werden Materialien sind normalerweise ätzend. So zur Sicherheit, müssen die Teile in Verbindung mit diesen ätzenden Materialien rostfest sein.
Ausführungsmaterial: 304, 321, 316L, 904L, TA, 2205, 2507etc.
Wenn es entschlossene Anwendungserfahrungs- oder -korrosionsdaten gibt, führen Sie Kupontest durch und die Laborüberprüfung, zum des vorgewählten Materials sicherzustellen erfüllen rostfeste Bedingungen.
Rostfeste Oberflächenbehandlung: Gezeichnetes, gezeichnetes und halar Gummigezeichnet des PET und F40, F46, PFA etc.
Rostfeste Anforderungen von Dichtelementen können nicht vernachlässigt werden; Material von Dichtelementen stellt Verhinderung gegen Korrosion von den Säuren, vom Alkali und von den Lösungsmitteln sicher.
Der Kunde schickt die körperlichen und chemischen Eigenschaften der Material- und Waschenflüssigkeit (chemische Eigenschaften und Trennungstemperatur etc.) zum Hersteller nach, damit er Empfehlungen für die Zentrifugenmaterialien machen kann, die auf Eigenschaften des Trennungsmediums basieren, und dass der passende Siegelring, der Dichtungsring und der Filterstoff, rostfeste Anforderungen und so sicherstellen können auf der Zentrifuge zur Verfügung gestellt werden.
 
Explosionssicher
Wenn die Zentrifuge in der Umwelt arbeitet, in der es etwas explosionsgefährliche Stoffe gibt, sollte die Zentrifuge explosionssicher sein. Wenn die Zentrifuge wirklich explosionssicher wird, sollte sie eine Vielzahl von Maßnahmen in der mechanischen, elektrischen Steuerung und in der Zusatzauswahl nehmen.
Elektrische Steuerung: explosionssicherer Isolator, dynamisches Bremssystem der Nichtnote, automatische Erdung und explosionssichere Steuerung.
Mechanisches System: explosionssicherer Motor, explosionssicherer Licht-, Antikollisions- und antistatischerAntriebsriemen.
Explosionssichere Zusätze: StickstoffSchutzsystem, explosionssicherer Steuerknopf vor Ort.
Deshalb für jene Umwelt erforderte explosionssicheres, Benutzer kann das Filtrationsmedium, -anforderung und -grad an explosionssicherem spezifizieren, wenn sie Aufträge nehmen, um die rechte Ausrüstung zu kaufen, um die Bedingungen von explosionssicherem zu erfüllen.
Siehe Anwendungs-Technologie der Zentrifuge im explosionssicheren Standort P103.