Horizontale Zentrifugen SS316L GMP Peeler für Lebensmittelindustrie

Produkt-Beschreibung

Zentrifugiert horizontale GMP Peeler SS316L automatische Reihen-Operation GKF für Lebensmittelindustrie

Mit speziellem strukturellem Entwurf und Systemkonfiguration kann GKF-pharma Schälerzentrifuge benutzt werden, um Arzneimittel oder Zwischenprodukte zu erreichen, die den Standards GMP (FDA, LATTICH, TGA) mit angemessenem Verbrauch entsprechen, ohne neue Verunreinigungen und Schadstoffe zu erzeugen während der Operation.

GKF-Zentrifugen-Reihen sind neue Typen von den Produkten, die mit mehrfachen Patenten integriert werden.

Anwendungsbereich: Korndurchmesser: 0.05mm~1mm

Rauminhalt: 10%~50%

Kuchendichte: 1~1.5

Gekennzeichnet durch Steuerung, die Stapelverarbeitung, ununterbrochene Funktion, kurzen verteilenden Zeitraum, große Umschlagskapazität, geringe Feuchtigkeit und guten Reinigungseffekt, ist das Produkt auf die Festflüssigkeitstrennung von giftigen, gefährlichen, brennbaren und explosiven Medien der niedrigen Viskosität und mit hohen Anforderungen für Hygiene anwendbar. Es ist weit auf der pharmazeutischen Produktion, Lebensmittelproduktion und anderen Gebieten angewendet worden.

Operationsprozeß

Fütterung
Das Material kommt den drehenden Korb durch die Förderleitung, und der Kuchenschichtprüfer steuert n-Zeiten des Impulses einziehend, um den Korb in begrenzter Art zu füllen. Normalerweise kann der materielle Kuchen 75-80% der Korblippe erreichen. Die Fütterung wird abgeschlossen, sobald der feste Kuchen die voreingestellte Stärke erreicht.

Filtrations-Gleiten-Filtration
Die Mutterflüssigkeit dringt durch das Filtrationsmedium über der inneren Wand des Korbes ein, um die Primärfiltration abzuschließen, die anfängt, während das Material hereinkommt und als die Flüssigkeit untertaucht gerade die Innenseite des festen Kuchens beendet. Für die Mutterflüssigkeit, die kollodiales Protein enthält, wird die Mutterflüssigkeit, die das kollodiale Protein enthält, mittels des gleitenen Gerätes im Verlauf der Filtration entfernt.

Reinigung
Der feste Kuchen wird normalerweise nach der Primärfiltration gewaschen. Fügen Sie die Waschenflüssigkeit durch die Förderleitung oder Reinigungsrohr hinzu, und Niveau der Waschenflüssigkeit wird im materiellen waagerecht ausgerichteten Detektor überwacht. Reinigung wird abgeschlossen, sobald die voreingestellte waschende Last erzielt wird und der feste Kuchen in die Flüssigkeit untergetaucht wird.

Trockenspinnen
Der Korb beschleunigt sich zur hohen Geschwindigkeit für das Trocknen des festen Kuchens, und Filtration wird abgeschlossen, nachdem der Feuchtigkeitsgehalt des festen Kuchens den erforderlichen Wert erreicht, oder der feste Kuchen die voreingestellte trocknende Dauer nimmt.

Entladung
Der feste Kuchen wird durch das Abfallgerät an der hohen Geschwindigkeit entfernt, oder der verlangsamt, und der entfernte Kuchen wird durch den Entladungsmechanismus entladen. Der feste Aggregatzustand kann in zwei Modi entladen werden: Entladung des Rutsch- und Rollenförderers.

Regeneration des Filterstoffs
Residuell fester Kuchen kann auf der inneren Wand des Korbes gefunden werden, nachdem der Schaber das Material entlädt, der Filtrationskorb kann den festen Kuchen durch das Hochdruckgas auf der Rückseite des Korbes lösen, und den festen Kuchen mittels des Schabergerätes dann entfernen. Im Druckdosenkorb kann die hintere Waschenflüssigkeit in den Korb vom hoch-Niveau-angebrachten hinteren Waschbehälter durch die Unterdruckkammer hinzugefügt werden, und dann dringt Rück- den residuell festen Kuchen, um den festen verschobenen Kuchen zu machen und seine Durchlässigkeit wieder herzustellen ein.

Hauptmerkmale

• Zurück-Schlaggerät des Gases: unterstützen Sie den Schäler, um Materialien zu entladen und die Restkuchen effektiv zu entfernen.

• Hochwertiger Edelstahl oder Legierung wird für das Teil angenommen, das mit Materialien in Verbindung tritt, und die Oberflächen werden poliert und erfüllen die Bedingungen für Korrosionsschutz und -sauberkeit

• On-line-Reinigungssystem: Mehrfache Sprühbälle und Richtungsdüsen werden auf der Innenseite, die Korbunterseite vereinbart und entladen Eimer, Tür und andere Teile der Zentrifuge, um die umfassende Spülung der Ausrüstung online zu verwirklichen.

• On-line-SCHLÜCKCHEN-Desinfektion, CIP-Reinigung und das Tränken u. das Säubern sind verfügbar, Querverschmutzung von Materialien effektiv zu vermeiden und die GMP-Standards und die hohen Bedingungen für Hygiene zu erfüllen.

• die Variabel-Frequenzsteuerung, Energieverbrauch oder Energiefeedback, die, Geschwindigkeiten in den verschiedenen Prozessen eingestellt werden als erforderliche, stepless Geschwindigkeitsregelung bremst, sind entworfen, um Leistungsaufnahme erheblich zu verringern.

• Automatische elektrisch-hydraulische Steuerung wird für die betätigenden Komponenten angenommen, und die Fütterung, die Filtration, die Reinigung, die Dehydrierung, die Entladung, entfernende der Restkuchen, die on-line-Reinigung und andere Prozesse werden im ganzen Prozess überwacht.

• System von mehrfachen Sicherheitsschutzgeräten: Geräte für Geschwindigkeitsüberwachung, overvibration Schutz, Türeinstiegschutz, Bewegungsübertemperatur und -Überlastschutz, elektrisch-hydraulischer Ineinander greifenschutz für die Türblockierung, Schälerpositionsbeschränkung, Spindeltemperaturanstiegschutz, Schmierungsunterbrechungsschutz, etc. sind konfiguriert, um sicheren Betrieb der Zentrifuge sicherzustellen.

• Doppel-Dichtungsstruktur ist bestimmt, damit die Spindel effektiv Ölleck und -verschmutzung verhindert.

• Membran-artige Struktur ist entworfen. Der Machtbereich und -Produktionsbereich werden flexibel durch das niedrige Gremium und die Wand, die vollständig getrennt werden angeschlossen, um Verschmutzung im Produktionsbereich effektiv zu verhindern.

• Eine automatische StickstoffÜberwachungsanlage ist konfiguriert, um sicherzustellen, dass die Zentrifuge immer unter Überdruck der Edelgase arbeitet und ein on-line-SauerstoffgehaltErfassungssystem konfiguriert ist, um die Bedingungen für Explosionsschutz zu erfüllen.

Technische Parameter