Horizontale 800mm Peeler Zentrifugen 100L für die Stärke-Verarbeitung

Produkt-Beschreibung

Horizontale enorme Verarbeitungsreihe GK lassen Peeler-Zentrifuge für die Stärke-Verarbeitung laufen

Horizontale Zentrifuge GK ist eine Art automatische Filtrationszentrifuge, die Dauereinsatz, Aussetzbetrieb und Hochgeschwindigkeitsschale, die ist, die, die Fütterung abzuschließen, Trennung, Reinigung, Dehydrierung kennzeichnet, Prozesse mit voller Geschwindigkeit entlädt, zurück-durchbrennt und andere, und deshalb wird allgemein an der Reinigung und an der Festflüssigkeitstrennung des Suspendierungsmediums feste Partikel enthalten angewendet.

Mit hohem Trennungsfaktor können kurze einzelne Zirkulationsdauer und große Umschlagskapazität, verhältnismäßig trockene Rückstände, nachdem Filtration erhalten werden kann und idealer waschender Effekt sichergestellt werden.

Operationsprozeß

• Fütterung

Das Material kommt den drehenden Korb durch die Förderleitung, und der Kuchenschichtprüfer steuert n-Zeiten des Impulses einziehend, um den Korb in begrenzter Art zu füllen. Normalerweise kann der materielle Kuchen 75-80% der Korblippe erreichen. Die Fütterung wird abgeschlossen, sobald der feste Kuchen die voreingestellte Stärke erreicht.

• Filtrations-Gleiten-Filtration

Die Mutterflüssigkeit dringt durch das Filtrationsmedium über der inneren Wand des Korbes ein, um die Primärfiltration abzuschließen, die anfängt, während das Material hereinkommt und als die Flüssigkeit untertaucht gerade die Innenseite des festen Kuchens beendet. Für die Mutterflüssigkeit, die kollodiales Protein enthält, wird die Mutterflüssigkeit, die das kollodiale Protein enthält, mittels des gleitenen Gerätes im Verlauf der Filtration entfernt.

• Reinigung

Der feste Kuchen wird normalerweise nach der Primärfiltration gewaschen. Fügen Sie die Waschenflüssigkeit durch die Förderleitung oder Reinigungsrohr hinzu, und Niveau der Waschenflüssigkeit wird im materiellen waagerecht ausgerichteten Detektor überwacht. Reinigung wird abgeschlossen, sobald die voreingestellte waschende Last erzielt wird und der feste Kuchen in die Flüssigkeit untergetaucht wird.

• Trockenspinnen

Der Korb beschleunigt sich zur hohen Geschwindigkeit für das Trocknen des festen Kuchens, und Filtration wird abgeschlossen, nachdem der Feuchtigkeitsgehalt des festen Kuchens den erforderlichen Wert erreicht, oder der feste Kuchen die voreingestellte trocknende Dauer nimmt.

• Entladung

Der feste Kuchen wird durch das Abfallgerät an der hohen Geschwindigkeit entfernt, oder der verlangsamt, und der entfernte Kuchen wird durch den Entladungsmechanismus entladen. Der feste Aggregatzustand kann in zwei Modi entladen werden: Entladung des Rutsch- und Rollenförderers.

• Regeneration des Filterstoffs

Residuell fester Kuchen kann auf der inneren Wand des Korbes gefunden werden, nachdem der Schaber das Material entlädt, der Filtrationskorb kann den festen Kuchen durch das Hochdruckgas auf der Rückseite des Korbes lösen, und den festen Kuchen mittels des Schabergerätes dann entfernen. Im Druckdosenkorb kann die hintere Waschenflüssigkeit in den Korb vom hoch-Niveau-angebrachten hinteren Waschbehälter durch die Unterdruckkammer hinzugefügt werden, und dann dringt Rück- den residuell festen Kuchen, um den festen verschobenen Kuchen zu machen und seine Durchlässigkeit wieder herzustellen ein.

Produkt-Konfiguration

• Entladungsmodus: offene Entladung durch Rutsche oder integrierte Entladung mit dem Schäler übermittelt durch Spirale.

• Hydraulischer Koppler kann für das Getriebe von Modellen unter GK1250 angenommen werden, um stabilen Start, einfache Steuerung und effektiven Überlastschutz des Motors zu verwirklichen.

• die Variabel-Frequenzsteuerung, dynamisches Bremsen oder Energiefeedback, die, stepless Regelung der Geschwindigkeit bremsen, sind entworfen, um Energieeinsparung, Umweltschutz und zuverlässigere Operation zu verwirklichen.

• Optionale Konfigurationen: waschendes on-line-System, StickstoffSchutzsystem, Stahlplattform, hydraulische Schraubensicherung, etc.

Strukturelle Vorteile

1. Vorder- und Rückseite Koaxialmaschinell bearbeiten, damit die Lager hohe Koaxialpräzision sicherstellen.
2. Ionenüberzugprozeß beschäftigte, damit die Pinole Abnutzung und Korrosion widerstehen und verwirklicht eine längere Nutzungsdauer.
3. Als Ganzes geschweißt, um Druck, mit hochfestem und starkem Erschütterungswiderstand zu beseitigen.
4. Mehrfache versiegelnde Strukturen wie Lippendichtung, luftdichte Dichtung und Druckring angenommen, um zuverlässige Dichtung für Getriebe sicherzustellen.
5. Sprühmodus des gewaltsamen Schmiermittels angenommen, um das gutes Schmieren und Kühlwirkung sicherzustellen.
6. Geräte für die Entdeckung der Temperatur, der Geschwindigkeit, der Erschütterung, des etc. sind konfiguriert, damit die Spindelversammlung Echtzeitüberwachung der Operation der Ausrüstung verwirklicht.

Produkt-Maß

Technische Parameter